服務熱線
產品分類
微量快速硫含量測試儀已成為實驗室日常檢測的得力工具
更新時間：2025-10-28 瀏覽次數：4
在石油化工、環(huán)保監(jiān)測與質檢領域，油品中硫含量是衡量其清潔程度的關鍵指標。微量快速硫含量測試儀憑借其分析速度快、靈敏度高、樣品用量少等優(yōu)勢，成為實驗室日常檢測的得力工具。它多采用紫外熒光法或X射線熒光法，能精準測定汽油、柴油、潤滑油等樣品中低至ppm級的硫濃度。掌握微量快速硫含量測試儀正確使用方法，是確保數據準確可靠的基石。
一、開機預熱與系統自檢
儀器啟動后需充分預熱（通常30分鐘），使光源、檢測器與電子元件達到穩(wěn)定工作狀態(tài)。期間觀察系統自檢是否通過，確認載氣（高純氧氣或氮氣）壓力符合要求（一般0.2-0.4MPa），管路無泄漏。
二、樣品準備與注入
待測油樣應均勻、無雜質。使用潔凈干燥的微量進樣器準確吸取規(guī)定體積（如10-50μL）。進樣前用待測樣潤洗進樣器2-3次，避免交叉污染。進樣時動作平穩(wěn)，將針尖插入進樣口，快速注入后立即拔出，減少揮發(fā)損失。
三、參數設置與校準
根據樣品類型選擇合適的分析程序。更換試劑后，必須用標準硫溶液進行校準，建立標準曲線。定期運行質控樣驗證儀器準確性，偏差超過允許范圍時需重新校正。
四、運行監(jiān)控與安全防護
測試過程中注意觀察基線穩(wěn)定性與峰形。高溫裂解爐區(qū)域嚴禁觸碰，防止燙傷。確保通風系統正常運行，及時排出反應生成的SO?氣體。若儀器報警，應立即停機排查原因。
五、關機與維護
每日使用后，通入空白溶劑或載氣清洗系統，清除殘留物。關閉氣源、電源，填寫使用記錄。定期更換進樣隔墊、干燥劑與反應管，保持系統潔凈。
- (上一篇)：沒有了
- (下一篇)：潤滑油氧化安定性測試儀的定期維護保養(yǎng)方法分享